Anwendung von Wolframelektroden - Kobaltbasis-Schweißen
Wolframelektrodenanwendung ist das Schweißen auf Kobaltbasis. Kobaltbasislegierung ist ein Hartmetall, das gegen verschiedene Arten von Verschleiß, Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen beständig ist. Es ist allgemein bekannt als Kobalt-Chrom-Wolfram (Molybdän) -Legierung oder Stellit-Legierung (Stellit-Legierung Elwood Hayness, 1907 von den Amerikanern erfunden).
Die Hauptkomponente der Kobaltbasislegierung ist Kobalt, sie enthält auch eine Reihe von Nickel, Chrom, Wolfram und eine kleine Menge von Molybdän, Niob, Tantal, Titan, Lanthan und anderen Legierungselementen, manchmal auch eine Eisenlegierung. Abhängig von der unterschiedlichen Legierungszusammensetzung können sie zum Auftragschweißen, thermischen Spritzen, Spritzen und für andere Prozesse verwendet werden.
Es kann in verschleißfeste Kobaltbasislegierungen, Kobaltbasislegierungen, Hochtemperaturabrieblegierungen und wasserfeste Legierungen unterteilt werden.
Kobaltbasislegierung ist gegossenes Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierungs-Beschichtungsmaterial, das zu Draht verarbeitet werden kann. Es kann auch zu sphärischem Pulver verarbeitet werden. Beim Schweißen unter Verwendung einer nicht verbrauchbaren Elektrode (WIG) handelt es sich bei Wolframmaterial um Cer-Wolfram-Elektroden (Tabelle 1).
| Kabeldurchmesser mm |
Aktuell A |
Stromspannung V |
Argon-Durchflussraten L/min | Düsendurchmesser rmm | Wolframelektrodendurchmesser mm | Aktuelle Polarität | Schweißgeschwindigkeit cm/min |
Draht Energie kj/cm |
| ∅4.0 | 160~210 | 12~16 | 8~13 | ∅10 | ∅2.4 | Direkte Verbindung | 10~16 | ≤20 |
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