焼結タングステン
これは、これまでのところ、使用されるタングステンのタングステンワイヤを焼結して、工場の大部分を調製又は初期融合焼結、自己加熱法によって、すなわち、現在の自己焼結ビレットの方法を用いて製造することができます。このプロセスは、ベルジャーの水冷、ベルジャーで行うが、何のデバイスは、絶縁ない可能性があるし、発生した熱は、水加熱用の電力の多くであり、熱水及び冷却が必要な冷却手段と、このプロセスは、多くのエネルギーを消費します。この温度場の勾配の方法タングステン密度の同じバッチで得られる、比較的大きく、結晶粒径及び気孔率が同じではない、そして、ビレット密度の両端部分が無駄になるように、それは、切断されなければならない、非常に低いですリソース。
調製方法
ある程度の焼結が可能な間接的な加熱方法は、これらの欠点を解決するだけでなく、ビレットの品質を向上させるために、優れた省エネ効果を有します。1976は、均一な温度場条件間接的な焼結タングステン正方形のバーは、デバイスが満たすことができる必要な、中間周波数誘導炉焼結を開発しました。これは、発熱体としてタングステン管であり、絶縁材料として酸化ジルコニウム、シール体を構成する双方で、発生した熱エネルギーは、封止体によって囲まされ、炉の中央にタングステン焼結バーを濃縮し、そして維持することができ温度場の均一性。
この方法により製造さ焼結体の水平方向および垂直方向の特性が一致するだけでなく、均一で微細なミクロ構造を含むことができます。ビレットの残りの部分全体密度は非常に異なるものではない、それは除去を必要としません。だけでなく、従来のフリットの焼結タングステン製品を使用して、コストの多くを過ごすために準備するだけでなく、多くのエネルギーを消費し、このプロセスは、遅かれ早かれ置換される、環境に優しいではありません。間接加熱中周波誘導炉を用いて調製したタングステン製品は、その品質の安定性を確保するだけでなく、より重要な点は、資源、環境保護機能を保存することができます。
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