FAQ

A : JEOL 전자총 필라멘트는 일본에서 가장 유명한 전자총 텅스텐 와이어 브랜드입니다. 이 브랜드는 수십 년에 걸친 세계 최고의 과학 장비 제조업체 연구 및 연구에 의해 개발되었습니다. JEOL의 전자총 필라멘트는 융점이 높고 열팽창 계수가 가장 낮은 고급 텅스텐으로 만들어졌으며 전자총 필라멘트 결합에 이상적인 소재입니다. 지금까지 JEOL의 전자총 필라멘트 (텅스텐 와이어)는 많은 주요 실험실, 학술 연구 기관, 대학, 의료기관, 정부 기관 및 기업에서 채택되었습니다.

전자총 필라멘트의 음극은 전자총의 수명주기에서 결정적인 역할을합니다. 전자총 필라멘트의 전류 세기가 1 mA보다 클 때, 전자총 필라멘트의 수명은 일반적으로 100 시간 이상이다. 전자총 필라멘트의 유지 보수 작업 만이 수명주기를 연장시킬 수 있습니다.

전자총 필라멘트의 수명에 영향을 미치는 요소는 주관적 및 객관적으로 나눌 수 있습니다. 주관적인 이유는 전자총 필라멘트의 증발 률이 작동 온도에 비례하기 때문이며, 온도가 높으면 증발 속도가 빠르기 때문에 전자총의 필라멘트를 저온으로 제어해야한다. 객관적인 이유는 텅스텐 필라멘트의 표면이 산소에 의해 산화되고 산소가 텅스텐 필라멘트와 반응하여 필라멘트가 끊어지기 때문입니다.

답 : 분말 야금에서 텅스텐 카바이드 바닥의 균열은 주로 소결 장비 선택, 불균등 한 온도 및 혼합, 부적절한 성분 비율로 인해 발생합니다. 눌려진 과정에서 선택된 조분 크기면, 소결의 다음 단계는 또한 높은 소성 온도 또는 더 많은 에너지와 시간을 소비 할뿐만 아니라, 유지 시간을 필요로하는 결과, 프레스에 유해 할 것이나, 장비의 수명주기에 일정한 영향을 미칩니다. 분말의 선택에서, 일반적으로, 텅스텐 분말이 두꺼울수록, 유동성이 나 빠지며, 캐비티를 채울 때 대형 캐비티를 선택할 필요가있다. 대형 입자 분말은 압축 공정 중에 더 큰 압력을 필요로하며 압축성이 적기 때문에 압축기의 밀도가 직접 감소됩니다. 따라서 분말 크기를 선택할 때 다양한 크기의 분말을 선택해야합니다. 분말은 텅스텐 도가니 저부에 균열을 회피 압 분체의 밀도를 높일 수있는 작은 입자로 충전 할 수 있도록 큰 입자 보이드의 억제가 탈락되는 경우. 또한, 프레스 공정 동안의 압력은 또한 텅스텐 압축 물의 수율에 영향을 미친다. 또한, 텅스텐 성형체의 수율은 고무 슬리브의 경도에 의해 영향을 받고, 경도가 클수록 균열이 발생하기 쉽다.

답변 : 텅스텐 레늄의 주요 원료는 주로 텅스텐의 심 가공으로 형성되는 금속 텅스텐입니다. 고 융점, 고 열전도율, 고온 강도, 높은 내마모성 및 내 부식성, 작은 열팽창 계수 덕분에 텅스텐은 희토류 제련, 석영 유리 및 결정 성장 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 다른 유형의 비스무트와 비교하여, 텅스텐 루테늄은 금속 제련에서 덜 일반적이며 수명이 길기 때문에 희토류 산업에서 널리 사용됩니다. 텅스텐의 융점은 3600 ℃로 높기 때문에 텅스텐 도가니는 사파이어 단결정 성장로의 공업용 노 내에 코어 용기로서 널리 사용되고 그 사용 온도 환경은 일반적으로 2000 ℃ 이상이다. 특히 사파이어 단결정 성장로에서는 고순도, 고밀도, 내부 크랙이없는 텅스텐 게르마늄, 정밀한 크기, 매끄러운 내 외벽 등이 사파이어 결정 성장 중에 종자 결정 성공률을 크게 향상시킨다.

A : 현재 중국은 기존의 텅스텐 - 레늄 제품에 비해 일정한 생산 능력을 보유하고 있지만 첨단 기술을 보유한 첨단 제품에는 더 많은 문제가 있습니다. 예를 들어, 복잡한 형상을 가진 텅스텐 핀셋의 준비 과정은 상대적으로 드뭅니다. 그러나 이러한 제품은 하이테크 분야에서 중요한 위치를 차지합니다. 예를 들어, 석영 유리는 레이저 기술, 천문학 및 최첨단 기술에 널리 사용되고 있으며, 최신 기술의 급속한 발전으로 텅스텐 게르마늄은 석영 유리 생산의 핵심 구성 요소로서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다. 최근 몇 년 동안, 중국의 급속한 화학 기상 증착 방법은 복잡한 텅스텐 제품을 준비 할 수 있으며 이는 순수 텅스텐 제조 방법의 중요한 연구 방향입니다. 이 공정으로 제조 된 텅스텐 레늄은 점차 시장에 도입 될 것입니다. 중국 isostatic 프레스 - 소결 방법의 과정에서 국제 선진 수준에 도달했습니다. 프로세스를 개선하기 위해 지속적으로 국제 개발에 중국의 텅스텐 선탠의 규모를 확장 할 수 있습니다. 중국에서 텅스텐 선탠에 대한 연구가 계속 심화됨에 따라 국내 텅스텐 선탠의 국제 영향력이 커지고 있으며 중국의 텅스텐 선탠 산업은 세계에서 지배적 인 위치를 차지할 것입니다.

답 : 텅스텐 보트 원자 흡수 분광계는 표준 시험 방법 인 원자 흡수 방법을 채택합니다. 이러한 유형의 기기는 미량을 검출 할 수 있고 높은 감도를 가지며 측정 된 결과 데이터는 매우 정확합니다. 또한, 텅스텐 보트 원자 흡수 분광계는 전력이 적고 산업 전기를 필요로하지 않으며 설치 요구가 낮고 냉각수와 같은 장비를 필요로하지 않으며 작동이 간단합니다. 데이터를 테스트 할 때 악기는 혈액을 수집하기에 편리하며 납과 카드뮴의 농도 데이터를 동시에 탐지하기 위해 혈액이 덜 필요합니다. 테스트 데이터를 얻기 위해 약 2 분 정도 소요됩니다. 텅스텐 원자 흡수 분광계의 운영 비용은 다른 유형의 장치보다 낮기 때문에 납과 카드뮴의 농도를 테스트 할 때 한 사람당 하나의 희석제 만 필요하며 검사 결과는 수동 계산없이 지능형 컴퓨터로 직접 인쇄됩니다. . 악기의 외관은보다 작고 다루기 쉽습니다. 영유아, 모성, 청소년, 노약자, 성인 건강 검진, 특수 작업 신체 검사에 적용 가능합니다.

답변 : 텅스텐 보트는 우수한 전기 전도성, 열 및 고온 저항, 내마모성 및 내식성으로 인해 그림 튜브, 거울, 장난감, 가전 제품, 휴대 전화 및 전기 인클로저의 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 텅스텐 보트는 높은 융점, 낮은 포화 증기압 및 안정된 화학적 특성을 가지며 진공 증착 코팅 산업에서 저항성 증발원에 널리 사용됩니다. 텅스텐 보트는 진공 코팅 장비에 없어서는 안될 부분으로, 텅스텐 보트를 선택하면 코팅 품질이 결정됩니다.

A : 텅스텐 전극 고 융점, 내식성, 고밀도, 우수한 열 및 전기 전도성을 가진 텅스텐 전극입니다. 주로 순수 텅스텐 전극, 탄탈 텅스텐 전극, 텅스텐 게르마늄 전극, 텅스텐 게르마늄 전극, 텅스텐 지르코늄 전극, 텅스텐 게르마늄 전극,은 텅스텐 전극 및 복합 텅스텐 전극으로 구분됩니다. 이름은 재료에 따라 다릅니다. 주로 알루미늄과 마그네슘의 용접에 사용됩니다. 텅스텐의 탁월한 특성으로 인해 텅스텐 전극은 TIG 용접 및 이와 같은 기타 전극 재료에 널리 사용됩니다.

A : 많은 유형의 텅스텐 전극이 있기 때문에, 전극의 다른 색으로 구별 될 수 있습니다. 빨간 머리 钍 텅스텐 전극, 회색 머리 铈 텅스텐 전극, 푸른 텅스텐 钇 전극, 녹색 머리 순수 텅스텐 전극, 갈색 지르코늄 텅스텐 전극. 금빛 머리 텅스텐 전극과 하늘색 머리 텅스텐 전극은 각각 WL20과 WL15 유형의 전극입니다.

답변 : 텅스텐 전극은 아르곤 아크 용접의 주된 열원 재료 중 하나로, 외관 및 개발로 용접 기술의 발전을 이끌었으며 고층 건물, 장거리 교량, 압력 파이프 라인 컨테이너 및 선박과 같은 대형 구조물의 건설은 아르곤과 불가분의 관계에 있습니다. 아크 용접 기술. 세계에서 텅스텐 전극의 총 소비량은 연간 1600 톤에 이르며 경제 발전에 따라 시장 수요는 계속 증가하고 있습니다. 중국의 텅스텐 전극의 연간 총 생산량은 세계 텅스텐 전극 생산량의 약 3/4을 차지합니다. 중국의 텅스텐 전극의 연간 생산량은 꾸준히 증가하고 있으며 2005 년부터 생산량이 크게 증가하여 2009 년에는 1200 톤에 이릅니다.

답변 : 토륨 텅스텐 전극의 주요 원료로 주로 광물에 화합물 형태로 존재하며 α 입자가 방출됩니다. 방출되는 알파 입자의 질량은 전자의 것보다 훨씬 큽니다. 물질을 통과 할 때 원자를 이온화하고 에너지를 잃기 쉽기 때문에 통기성이 좋지 않으며 공기 중의 범위는 종이 또는 건강한 피부 한 장에 불과 몇 센티미터입니다. 차단할 수 있습니다. 그러나 일단 흡입 또는 주입되면 매우 위험합니다. 그것은 직접 내부 장기의 세포와 조직을 파괴 할 수 있습니다.

A : 중국은 방사성 텅스텐 전극을 생산하는 유일한 국가입니다. 그러나 방사성 원소는 일종의 물리적 인 발암 인자이며 유전자에서 돌연변이를 일으키기 쉽고 정상 원형 신호와 종양 억제 유전자에서 돌연변이를 유발하여 암세포를 생성합니다. 생산 및 사용시 방사능 오염의 정도가 다양하기 때문에이 유형의 전극이 시장에서 출하되기까지는 시간 문제 일뿐입니다. 중국은 1 년 반 전 플루토늄 채굴에 대한 통제를 강화했으며 광산 채광을 금지했다. 그 결과, 이러한 종류의 전극을 제조하기위한 원료가 불충분하고, 시장이 부족하며, 가격이 급격히 상승했다.

A : 스트론튬 텅스텐 전극은 1980 년대 유럽 국가에서 스트론튬 텅스텐 제품을 대체하기 위해 도입 된 개선 된 제품으로, 소개 된 이후 유럽 용접 연구소와 같은 우수한 용접 성능으로 인해 국제 용접 업계에서 주목을 끌었습니다. 이러한 이유로 탄탈 텅스텐 전극의 수출량은 탄탈 텅스텐에 이어 두 번째이지만 국내 시장에서의 인지도는 높지 않습니다. 그 특성은 전도성 성능이 2 % 텅스텐 전극에 가장 가깝고 내구력이 높고 연소율이 가장 작다는 것입니다.

탄탈륨 텅스텐 전극의 장점은 방사능이없고 용융 속도가 낮고 수명이 길다는 것입니다. 탄탈륨 텅스텐 전극은 저 전류 용접에 가장 적합한 제품이며 작고 복잡한 부품과 같은 다른 저 전류를 용접하는데도 사용됩니다. 탄탈륨 텅스텐 전극은 텅스텐의 특성과 전극의 환경 적 가치를 가지며, 탄탈 텅스텐 팁의 색상은 회색입니다. 탄탈륨 텅스텐 전극은 탄탈 텅스텐 전극에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. 탄탈 텅스텐 전극은 약간의 방사능을 가지며 높은 전류 조건에서 작동 할 수 있습니다. 그러나, 탄탈륨 텅스텐 전극은 비 방사성 땜납 물질이며 저 전류에서 작동 할 수 있습니다.

지르코늄 텅스텐 전극에는 소량의 산화 지르코늄 (ZrO2)이 함유되어 있습니다. 지르코늄 - 텅스텐 전극의 납땜 특성은 일반적으로 순수한 텅스텐 전극과 탄탈 텅스텐 전극 사이에 위치합니다. AC 용접에서 지르코늄 - 텅스텐 전극은 용접 중에 순수 텅스텐보다 아크가 더 쉽고 아크 빔이 안정적이며 공해를 예방할 수 있기 때문에 가장 일반적으로 사용됩니다. 일반적으로 지르코늄 - 텅스텐 전극에 대한 포장 요건은 10 개 / 플라스틱 상자, 길이 150mm 또는 175mm, 상자 당 1000 개입니다.

실버 텅스텐 솔더 재료는 은의 전기 및 열 전도율이 높습니다. 전기 전도도는 텅스텐의 높은 융점, 경도, 용접성, 재료의 작은 부분 및 높은 연소 내구성과 결합됩니다. 작동 전류에서 자주 작동 할 때은 - 텅스텐 접촉면의 접촉면은 혼합 산화물을 생성하여 필름 표면의 접촉 저항을 증가시킵니다. 은 텅스텐은 아크 내식성, 융합 저항성 및 전기 전도성 측면에서 우수한 반응을 보입니다. 실버 - 텅스텐 접촉 재료는 향상된 침투 및 분말 야금 공정에 의해 생산됩니다. 실버 - 텅스텐 접촉은 펄스 용접 방법 및 매력적인 브리지 연결에도 적합하며 마이크로 스위치, 온도 조절기, 키 및 회로 차단기 보호에 널리 사용됩니다.

지금까지 중국은 비 방사성 다 성분 희토류 텅스텐 전극의 획기적인 발전을 이루었고,이 기술의 보급과 대중화를 통해 다양한 사양의 희토류와 텅스텐과 몰리브덴 등 다양한 용도의 희토류를 연구 개발했습니다. 합금 소재는 환경 친화적 인 희토류 텅스텐 제품의 대규모 개발 및 보급을 실현하여 중국의 텅스텐 재료 준비 수준을 더욱 향상시키고 중국의 텅스텐 관련 제품의 빠른 부가가치 생산을 실현했습니다. 중국의 텅스텐 및 희토류 자원은 세계 총 매장량에서 지배적 인 위치에 있으므로 시리즈 희토류 텅스텐 전극의 개발은 환경 보호 요구 사항 및 용접 산업의 제품 성능을 충족시킬 수 있으며 동시에 중국의 유리한 자원의 부가 가치 활용을 실현합니다. . 현재,이 산업은 개발에 대한 광범위한 전망을 가지고 있으며 시장 용량은 점차 증가하고 있습니다. 지구 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라이 "중국에서 만들어진"녹색 전극 신소재 제품의 개발 전망은 더욱 확대 될 것입니다.

연마는 공작물의 치수 정확도 또는 기하학적 정확도를 향상시키지 않고 매끄러운 표면 또는 경면 광택을 얻기 위해, 때로는 광택 (멸종)을 제거하기 위해 사용됩니다. 폴리싱 휠은 일반적으로 폴리싱 도구로 사용됩니다. 연마 휠은 일반적으로 캔버스, 펠트 또는 가죽의 복수의 층을 적층하여 형성되고, 양 측면은 금속 원형 판에 의해 클램핑되고, 림은 미세 분말 연마제 및 그리스로 균일하게 혼합 된 연마제로 코팅된다. 화학적 연마 공정 : 화학적 (또는 전기 화학적) 탈지 → 온수 세정 → 흐르는 물 세척 → 스케일 제거 (10 % 황산) → 흐르는 물 세척 → 화학 연마 → 흐르는 물 세척 → 중화 → 흐르는 물 세척 → 다음 표면 처리 공정으로 이동 .

TIG는 불활성 텅스텐 또는 텅스텐 희토류 합금을 전극으로 사용하고 불활성 가스를 사용하여 용접을 보호하는 용접법의 일종입니다.

GTAW의 정식 명칭은 가스 텅스텐 아크 용접이며, 중국어는 불활성 가스 아르곤 아크 용접, 즉 텅스텐 아르곤 아크 용접입니다. GTAW 텅스텐 아르곤 아크 용접의 전극은 일반적으로 텅스텐 또는 텅스텐 합금입니다. 왜냐하면 텅스텐은 약 6170 ° F (3410 ° C)의 다양한 금속 중에서 가장 높은 용융점이기 때문입니다. GTAW 납땜 재료에는 필러 재료와 차폐 가스가 포함됩니다.