Processo de fabricação de eletrodo de tungstênio de bário
O processo de maunfacturação do eletrodo de tungstênio de bário é um método impregnado. As vantagens deste método de fazer um eletrodo incluem: boas propriedades de emissão, alta densidade de corrente, aparência suave e tempo de vida útil do produto. Mas o processo é mais complexo e mais difícil. Para preparar o eletrodo Ba-W impregnado deve ter dois elementos: material cavernoso e emissivo de tungstênio.
Cavernoso de tungstênio:
1. O ponto de fusão deve ser alto, a taxa de evaporação é pequena, a pressão de vapor é baixa, maior resistência mecânica, o coeficiente de expansão é pequeno, a resistividade é grande.
2.A fórmula: W (250 mesh / cm²) 97g, parafina 3g.
3. Função: lubrificação, ligação, furo de retenção. Gasolina (gasolina de aviação) 30 ~ 40cc + glicerol.
4. Processo:
(1) Poure gasolina → parafina (para torná-la fundida) é vertida em → pó de tungstênio (cerca de 180 ℃) → agitação rápida, até que a gasolina não possa ser cheirada → peneiração → 75 ~ 80 mesh / cm² → pressionando → caixa (ou a forma de pedidos diretos ) Pressão 2T / cm².
(2) Sinterização a baixa temperatura (deparaffinized, para manter uma certa dureza, aquecimento lento a 600 ℃ antes de 100 ~ 150 ℃ / h. Quando atinge 600 ~ 1400 ℃, 200 ℃ / 1 (1 hora de incubação) diretamente moldar para queimar 1700 ℃ .
(3) Temperatura de sinterização em 2000 ℃ (cerca de meia hora) de material emissor em forno de resistência ao vácuo.
Material emissivo:
1. Aluminato de bário:
O ponto de fusão é de 1600 ℃ (temperatura de impregnação 1700 ℃ ~ 1750 ℃), coloque no forno → moagem → pressionado em blocos → adicione o Al2O3 ao barco de molibdênio (decomposição BaCO3 · CaCO3), 700 ~ 800 ℃ incubados por 1 hora, 800 ~ 900 ℃ por 1 hora, 1400 ℃ por 2 horas → produto acabado.
2. Zirconato de Bário: Misture pó e água destilada ou desionizada para formar uma forma esférica, e depois coloque em forno para sinterização, moagem, rastreio de malhas para 80 ~ 75 mesh / cm².
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