不熔化電極

不熔化電極

簡介

不熔化電極,又稱非熔化電極和非自耗電極。是指鎢電極和鎢稀土電極,常規的有純鎢電極,鎢釷電極,鎢鈰電極,鎢鑭電極,鎢釔電極,複合電極(三元電極)。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學性能非常好。

不熔化電極與熔化電極對比

與不熔化電極焊接對應的為熔化電極焊接。焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG,後者稱為MAG。

焊接注意事項

以非熔化電極焊接鋁及鋁合金為例,其中鋁和鋁合金為薄板。操作方法和注意事項如下:
1) 採用交流電源,氬氣用99.99%的高純氬。氬氣不純或者焊絲品質較差,會導致焊層發灰。
2) 焊接前檢查鎢極的裝配,鎢極應磨成圓錐形,便於電弧集中,燃燒穩定;其外伸長度一般為5MM,確保鎢極應處於焊嘴中心,不得偏斜。
3) 引弧應採用高頻引弧裝置,引弧時最好應先在引弧板(廢鋁板)上點燃電弧,待電弧穩定燃燒,鎢極端部被加熱一定溫度後,將電弧轉移到焊接區。
4) 焊槍、焊絲和工件的相互位置,要便於操作又能夠良好地保護熔池。焊絲的傾角越小越好,只要不妨礙加絲就行,如果傾角過大,容易擾亂電弧及氣體的穩定。
5) 通常採用左焊法。 焊接時,焊絲在氬氣保護層內往復繼續地(點滴)送入熔池,使焊絲和鎢極保持一定距離,即焊絲應在熔池前緣熔化。焊後焊縫表面呈清晰和均勻的魚鱗狀。當進行角接或搭接接頭的焊接時,焊絲要均勻連續地送入熔池,焊後表面光滑平整,無魚鱗狀。焊槍運動要均勻,並保持電弧長度不變;注意觀察並控制熔池溫度。
6) 焊接中斷或者結束時,特別要注意防止弧坑裂紋和縮孔。 通常採用引出板將弧坑引出焊件。對於不能安裝引出板的焊接件,在焊接快結束時,應使焊接電流逐漸變弱或在收弧熔池處多填充焊絲,然後使電弧慢慢離開並熄弧。續焊時,應在弧坑的前面20-30mm處引弧,並使弧坑充分地再熔化。
7) 斷弧後氬氣不要立刻停止保護,應等5秒-10秒後再關,防止鎢極氧化。

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