镀钨工艺
镀钨工艺是在钢铁材料或者金属表面镀上一层金属钨的工艺。金属钨具有很高的熔点，强度，硬度和良好的化学稳定性，但由于其加工生产困难，价格昂贵，直接用于制造较大型部件是不经济的。但是，如果在钢铁材料的表面镀覆一层与基体结合良好的金属钨层，充分利用金属钨的耐磨性，耐腐蚀，耐高温的特性，能大大提高钢铁材料的使用寿命，扩大钢铁材料的使用范围，那将是非常经济有效的。主要方法是电镀，气相沉积，离子注入，喷涂，溶胶-凝胶法等。尽管这些方法在特定条件下各有优势，但是，电镀更有发展前途。
镀钨工艺条件
在耐热钢基体上形成的钨晶核要比在铜和钼上更困难些，说明镀钨工艺中耐热钢基体上获得钨镀层所需要的温度要比铜和钼上更高一些。要想使镀层与基体的结合力更好，最好的办法就是使它们之间形成基体金属和被沉积金属的合金扩散层。
1.在空气条件下，熔盐摩尔比为Na2WO4ZnOWO3-622时，基体不同获得镀层的温度不同，在钼基体上为850℃以上，铜基体为870℃以上，耐热钢基体为890℃以上。
2.镀件在放入熔盐后必须先通反向电流，再通正向，才能保证镀膜层与基体间无氧化物膜形成，才能形成扩散膜。
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