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钨电极用途——铝合金焊接
铝合金材料，强度高和质量轻量。主要铝合金焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。它是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接的结构件的需求日益增多，使铝合金焊接的研究也随之深入。
铝合金焊接过程中环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5 ℃以上，湿度控制在70 %以下。湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加，从而影响焊接质量。空气的剧烈流动会引起气体保护不充分，从而产生焊接气孔，可设置挡风板以避免室内穿堂风的影响。
几乎各种焊接方法都可以用于铝及铝合金焊接，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨电极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。
铝及铝合金钨极氩弧焊焊接工艺参数:
| 焊件厚度 mm |
焊丝直径 mm |
钨极直径 mm |
预热温度 ℃ |
焊接电流 A |
氩气流量 L/min |
喷嘴孔径 mm |
焊接层数 （正面/反面） |
备注 |
| 1 | 1.6 | 2 | — | 40~60 | 7~9 | 8 | 正1 | 卷边焊 |
| 1.5 | 1.6~2.0 | 2 | — | 50~80 | 7~9 | 8 | 正1 | |
| 2 | 2~2.5 | 2~3 | — | 90~120 | 8~12 | 8~12 | 正1 | 对接焊 |
| 3 | 2~3 | 3 | — | 150~180 | 8~12 | 8~12 | 正1 |
Y形坡口对接 |
| 4 | 3 | 4 | — | 180~200 | 10~15 | 8~12 | 1~2/1 | |
| 5 | 3~4 | 4 | — | 180~240 | 10~15 | 10~12 | 1~2/1 | |
| 6 | 4 | 5 | — | 240~280 | 16~20 | 14~16 | 1~2/1 | |
| 8 | 4~5 | 5 | 100 | 160~320 | 16~20 | 14~16 | 2/1 | |
| 10 | 4~5 | 5 | 100~150 | 280~340 | 16~20 | 14~16 | 3~4/1~2 | |
| 12 | 4~5 | 5~6 | 150~180 | 300~360 | 18~22 | 16~20 | 3~4/1~2 | |
| 14 | 5~6 | 5~6 | 180~200 | 340~380 | 20~24 | 16~20 | 3~4/1~2 | |
| 16 | 5~6 | 6 | 200~220 | 340~380 | 20~24 | 16~20 | 4~5/1~2 | |
| 18 | 5~6 | 6 | 200~240 | 360~400 | 25~30 | 16~20 | 4~5/1~2 | |
| 20 | 5~6 | 6 | 200~260 | 360~400 | 25~30 | 20~22 | 4~5/1~2 | |
| 16~20 | 5~6 | 6 | 200~260 | 300~380 | 25~30 | 16~20 | 2~3/2~3 | |
| 22~25 | 5~6 | 6~7 | 200~260 | 360~400 | 30~35 | 20~22 | 3~4/3~4 |
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