バリウム、タングステン電極の調製 - ディップ法
良好な発光特性、高電流密度、滑らかな外観及び長い製品寿命：タングステン電極の製造は、主にバリウムこのように含浸させ、そのような電極の利点は、方法によって作製されます。しかし、プロセスはより複雑に、より困難なプロセスです。タングステンスポンジ及び発光材料：生産含浸のBa-Wの電極は2つの要素を有していなければなりません。
タングステンスポンジ：
1.融点が高く、蒸発速度が小さく、低い蒸気圧、高い機械的強度、膨張係数が小さい抵抗も大きいです。
2.レシピ：W（250メッシュ/ cm2の）97グラム、パラフィン3グラム。
3.処置：潤滑性、接着性、ホールを保持し、ガソリン（avgas）30〜40ccの+グリセロール（すなわち、使用することに留意すべき水を吸収します）
4.プロセス：
(1)ガソリンは→タングステン粉末（約180℃）→急速に攪拌ガソリンの臭いを篩にかけなくなるまでまで→→75〜80メッシュ/ cm2で→圧縮→ブロック（または直接要件に注ぎ（それが溶融するために）パラフィン→に注ぎ形状）圧力2T/ cm2で；
(2)：低温焼結（脱パラフィンし、100〜150℃までゆっくり加熱/時間で、一定の硬さを維持するために0.600〜6001700℃を燃焼させる度前。] Cに直接形成され1400℃、200℃/時間（1時間インキュベート）；
(3).発光材料真空抵抗炉内で焼結温度2000℃（半時間程度）。
発光材料：
1. バリウムアルミネート：1600゜Cの融点（含浸温度1700℃〜1750℃）、オーブンに入れ→グランド→→700〜800℃で1インキュベート添加（たBaCO 3・CaCO 3を分解するように）したモリブデンボート及び焼結のAl 2 O 3へのブロックに圧縮2時間、1時間、時間800〜900℃1400℃、バルク粉砕→製品を形成します。
2．ジルコン酸バリウム1200℃→のBa（CA）ZrO3（1時間）この手順は、マッフル炉内で行われるが、粉砕、均一に蒸留水または脱イオン水と混合した三つの状態炉焼結粉末中に配置された第1の球形化破砕し、80メッシュ75/ cm2のに篩い分け。
バリウム、タングステン電極の含浸の調製：
1.将バリウムアルミ1750まで示したタングステンスポンジの周囲に被覆されたペーストにニトロセルロースに加え℃（温度を徐々に上昇させた方法）1分、薄緑色であるべきです。白の場合は、一度再再適用する必要があります。特にテーパ部又は端部電極にこの現象が発生し、繰り返し再燃焼されなければなりません。
2.石英容器に調理された電極を真空にし、最終製品のための周波数を焼成しました。
3.完成乾燥貯蔵のために真空環境内に置かれるべきです。
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