탄탈 텅스텐 전극 - 함침 법의 제조 공정
루테늄 텅스텐 전극의 제조 공정은 주로 침지 방식을 채택하며,이 방법으로 제조 된 전극의 장점은 우수한 방출 성능, 큰 전류 밀도, 부드러운 외관 및 긴 제품 수명이다. 그러나 프로세스가 더 복잡하고 처리가 더 어렵습니다. 함침 된 Ba-W 전극의 준비에는 텅스텐 스폰지와 방출 물질의 두 가지 주요 요소가 필요합니다.
텅스텐 스폰지 :
1. 융점이 높고 증발 속도가 작고 증기압이 낮으며 기계적 강도가 높고 팽창 계수가 작으며 전기 저항이 크다.
2.제제 : W (250 메쉬 /cm2) 97g, 파라핀 왁스 3g.
3. 기능 : 윤활, 접착, 구멍 유지, 가솔린 (항공 가솔린) 30 ~ 40cc + 글리세린 (물 흡수 및 사용에주의)
4. 공정 : (1) 휘발유를 파라핀에 넣고 → 파라핀 (용융되도록) → 텅스텐 분말 (약 180 ° C) → 가솔린의 냄새가 나지 않을 때까지 빠르게 혼합 → 스크리닝 → 75 ~ 80 메쉬 / Cm2 → 압형 → 정사각형 (또는 직접 필요한 형상) 압력 2T / cm2;
(2)：저온 소결 (디 파라핀, 일정한 경도 유지, 600 ℃ ~ 600 ℃ / 150 ℃ / 시간 전의 느린 온도 상승, 600 ℃ ~ 1400 ℃, 200 ℃ / 시간 (절연체 1 시간) 1700 ℃로 연소.
(3).재료 내부의 고온 소결 2000 ° C (약 30 시간) 진공 저항로.
발사 재료 :
1.바륨 알루미 네이트 : 융점 1600 ° C (침지 온도 1700 ° C ~ 1750 ° C), 오븐에 놓음 → 정사각형으로 눌러 → 몰리브덴 보트에 Al2O3 소결 (BaCO3 · CaCO3의 분해), 700 ~ 800 ° C 절연 1 800 ~ 900 ° C에서 1 시간, 1400 ° C에서 2 시간 유지하여 최종적으로 블록과 같은 연마 → 완성품을 형성합니다.
2．바륨 지르 코 네이트 : 1200 ℃ → Ba (ca) ZrO3 (1 시간)이 공정은 머플로 (muffle furnace)에서 수행되며, 3 상태 분말은 증류수 또는 탈 이온수와 균일하게 혼합 된 후 구형으로 형성되고 노에서 소결된다. 부서지며, 체질 75 ~ 80 mesh / cm2.
침지 법에 의한 토륨 텅스텐 전극의 제조 :
1.알루 민산 바륨을 니트로 셀룰로오스에 첨가하여 페이스트를 만들고, 텅스텐 스폰지상의 코팅은 1 분 동안 온도가 약 1750 ℃ (점차적으로 온도를 높이는 방법)임을 나타내며 옅은 녹색이어야합니다. 흰색 인 경우 다시 적용해야합니다. 특히이 현상이 전극의 테이퍼 또는 끝 부분에서 발생하면 한 번 반복하고 재가열해야합니다.
2.조리 된 전극을 석영 용기에 넣고 진공 청소기로 고주파로 베이킹하여 최종 제품을 얻는다.
3.완제품은 건조한 진공 상태로 보관해야합니다.
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