Barium Tungsten Proses Pembuatan Elektrod
Proses penyaduran elektrod tungsten barium adalah kaedah impregnated. Kelebihan kaedah ini membuat elektrod termasuk: sifat pelepasan yang baik, kepadatan semasa yang tinggi, penampilan yang lancar dan masa hayat produk yang panjang. Tetapi prosesnya lebih kompleks dan lebih sukar. Untuk mempersiapkan elektroda Ba-W yang diresapi mesti mempunyai dua unsur: bahan tungsten gua dan emisif.
Tungsten Cavernous:
1. Titik lebur harus tinggi, kadar penyejatan adalah kecil, tekanan wap adalah rendah, kekuatan mekanikal yang lebih tinggi, pekali pengembangan kecil, resistensinya besar.
2. Formula: W (250 mesh / cm²) 97g, paraffin 3g.
3. Fungsi: pelincir, ikatan, memegang lubang. Petrol (petrol penerbangan) 30 ~ 40cc + gliserol.
4. Proses:
(1) Poure petrol → parafin (untuk mencairkan) dicurahkan ke → serbuk tungsten (kira-kira 180℃) → kacau cepat, sehingga petrol tidak boleh dicincang → sieving → 75 ~ 80 mesh/cm² → menekan → kotak (atau bentuk permintaan langsung) tekanan 2T/cm².
(2) Pemanasan suhu rendah (dikurangkan, mengekalkan kekerasan tertentu, pemanasan perlahan pada suhu 600 ℃ sebelum 100 ~ 150 ℃/h) Apabila mencapai 600 ~ 1400 ℃, 200 ℃/h (1 jam inkubasi) membakar 1700 ℃.
(3) Sintering suhu pada 2000 ℃ (kira-kira setengah jam) memancarkan bahan dalam relau rintangan vakum.
Bahan Emissive:
1. Barium Aluminate:
Takat lebur ialah 1600 ℃ (suhu pengawetan 1700 ℃ ~ 1750 ℃), masukkan ke dalam ketuhar → pengisaran → ditekan ke dalam blok → menambah Al2O3 ke kapal molibdenum (BaCO3 · CaCO3 penguraian), 700 ~ 800 ℃ diinkubasi selama 1 jam, 800 ~ 900 ℃ selama 1 jam, 1400 ℃ untuk 2 jam → produk selesai.
2. Barium Zirconate: Campurkan serbuk dan air sulingan atau deionized untuk membentuk bentuk sfera, kemudian masukkannya ke dalam relau untuk sintering, pengisaran, pemeriksaan mesh hingga 80 ~ 75 mesh / cm².
Jika terdapat sebarang kepentingan dalam elektrod tungsten, sila hubungi kami melalui kaedah berikut.
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696/+86 592 512 9595/+86 592 512 7878
Fax:+86 592 512 9797
Maklumat lanjut>>