钨粒中碳硫含量
钨粒中碳硫含量直接影响被测体碳和硫的含量。因此要求作为添加剂的钨粒的碳硫含量越低越好。常规钨粒中碳硫的含量为C≤0.0008%；S≤0.0005%。
碳和硫的含量直接影响被测体的质量，如钢铁中碳硫含量是判定钢铁质量的重要因素。以钢铁为例，分析一下碳硫含量的重要性。
一般来说，铁的碳含量高于2.0%，钢则低于2.0%。碳含量高于0.6%的钢称为高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的为中碳钢，而小于0.25%的叫低碳钢，小于0.03%的叫工业纯铁。
碳对钢铁的性能起着非常重要的作用。碳含量的增加会直接导致钢硬度和强度的提高，韧性和塑性下降。相反，如果碳含量降低，硬度和强度也会下降反之，韧性和塑性则增加。
硫在钢铁中则是一种有害物质，恶化钢铁质量，降低钢铁的力学性能，耐腐蚀性，可焊接性。钢中的硫若以硫化铁的状态存在，因其熔点低(1000℃左右)，会引起钢的"热脆"现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%，工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。
由钢铁推及其它金属和非金属，碳硫元素对产品的影响非常大。碳硫分析仪是一种测试碳硫含量的分析仪器，对象为金属和非金属材料。钢铁中的碳硫元素在高温下(1200℃～1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，此操作便是在碳硫分析仪中发生，并通过设备测试出C和S的含量。测试过程中钨粒作为添加剂，起到加速反应的作用，并因其非常低的碳硫含量，基本对测试结果不会有什么影响。
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