거친 텅스텐로드

소개

빈 텅스텐로드는 후속 공정을 거치지 않은 공작물을 말하며 후속 단조 및 소결을 통해 최종 텅스텐로드로 마무리 될 수 있습니다. 블랭크 타입의 선택은 블랭크의 제조 공정 및 비용에 영향을 줄뿐만 아니라 기계 가공 기술 및 가공 품질과도 밀접한 관련이 있기 때문에 블랭크 제조 및 기계 가공의 장인 정신은 블랭크의 종류를 합리적으로 결정할 수 있도록 긴밀히 조정되어야하며, 구조 도형 및 빈지도를 그립니다. 이것은 후속 작업을 용이하게하고 최종 제품의 품질을 보장합니다.

공란

블랭크는 아직 처리되지 않은 원료이며 완제품이 완료되기 전에 부품을 참조 할 수도 있습니다. 그것은 주조물, 단조품, 또는 블랭크 세라믹 (blank ceramic), 러프 하우스 (rough house) 등과 같은 톱질 / 가스 절단 방법과 같은 재료 일 수있다.
블랭크의 모양 및 크기는 주로 부품의 표면의 모양, 구조, 크기 및 가공 여유와 같은 요소에 의해 결정되며 가공 작업을 줄이기 위해 부품에 가능한 가깝고 절단을 거의 또는 전혀 달성하지 않으려 고 노력합니다. 그러나 기존 공란 제조 기술 및 비용의 한계뿐만 아니라 제품 부품의 가공 정밀도 및 표면 품질 요구 사항으로 인해 공작물의 일부 표면에는 가공을위한 일정한 가공 여유가 여전히 필요합니다. 부품의 기술적 요구 사항을 충족하십시오.

군대에 적용

전투기가 목표에 도달했을 때, 탄약을 신속하게 배치했습니다. 현대 탄약은 이전 탄약과 다르다. 예를 들어, 토마 호크 미사일은 450kg의 TNT 폭발물과 높은 폭발물을 운반 할 수있다. 현대 전투기는 많은 폭발물을 운반하지 않으며, 새로운 개념이 목표물에 부딪히는 방식을 변경합니다. 전통적인 탄약을 사용하는 대신 텅스텐로드 인 금속 텅스텐으로 된 금속 막대를 놓습니다. 수십 킬로미터에서 수백 킬로미터의 높이에서 작은 스틱은 자동차 나 비행기는 말할 것도없고 파괴자와 항공 모함을 이런 방식으로 가라 앉힐 정도로 매우 빠른 속도로 배치됩니다. 따라서 높은 정밀도, 매우 빠른 속도로 작동합니다.