不熔化电极

简介

不熔化电极，又称非熔化电极和非自耗电极。是指钨电极和钨稀土电极，常规的有纯钨电极，钨钍电极，钨铈电极，钨镧电极，钨钇电极，复合电极（三元电极）。非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

不熔化电极与熔化电极对比

与不熔化电极焊接对应的为熔化电极焊接。焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。

焊接注意事项

以非熔化电极焊接铝及铝合金为例，其中铝和铝合金为薄板。操作方法和注意事项如下：
1) 采用交流电源，氩气用99.99%的高纯氩。氩气不纯或者焊丝质量较差，会导致焊层发灰。
2) 焊接前检查钨极的装配，钨极应磨成圆锥形，便于电弧集中，燃烧稳定；其外伸长度一般为5MM，确保钨极应处于焊嘴中心，不得偏斜。
3) 引弧应采用高频引弧装置，引弧时最好应先在引弧板（废铝板）上点燃电弧，待电弧稳定燃烧，钨极端部被加热一定温度后，将电弧转移到焊接区。
4) 焊枪、焊丝和工件的相互位置，要便于操作又能够良好地保护熔池。焊丝的倾角越小越好，只要不妨碍加丝就行，如果倾角过大，容易扰乱电弧及气体的稳定。
5) 通常采用左焊法。 焊接时，焊丝在氩气保护层内往复继续地（点滴）送入熔池，使焊丝和钨极保持一定距离，即焊丝应在熔池前缘熔化。焊后焊缝表面呈清晰和均匀的鱼鳞状。当进行角接或搭接接头的焊接时，焊丝要均匀连续地送入熔池，焊后表面光滑平整，无鱼鳞状。焊枪运动要均匀，并保持电弧长度不变；注意观察并控制熔池温度。
6) 焊接中断或者结束时，特别要注意防止弧坑裂纹和缩孔。 通常采用引出板将弧坑引出焊件。对于不能安装引出板的焊接件，在焊接快结束时，应使焊接电流逐渐变弱或在收弧熔池处多填充焊丝，然后使电弧慢慢离开并熄弧。续焊时，应在弧坑的前面20-30mm处引弧，并使弧坑充分地再熔化。
7) 断弧后氩气不要立刻停止保护，应等5秒-10秒后再关，防止钨极氧化。