银钨电极
简介
银钨电极中的银钨是指由银和钨组成的假合金，是银和钨的二元合金。由于钨具有较高熔点的特性，因此无法与银互熔，所以只能通过粉末冶金的方法或者是紧迫的方法制备该产品电极。钨电极行业发展到今天的境地，仍处于一个群雄逐鹿的年代，行业之中的品牌仍不是较为突出，行业整体的前进较为分散。随着越来多新型钨电极的出现，整个行业发展日益步入正轨。
规格
因为不同的银钨合金有不一样的属性，因此，银钨电极的规格也根据其合金不同属性分为以下几种。
| 符号 | 银含量 | 钨含量% | 杂质总和 | 密度g/cm3 | 电导率%IACS | 硬度（HRB） | 抗变强kn/mm2 |
| AgW30 | 70±1.5 | 余量 | <0.5 | 11.75 | 75 | ≥75 | |
| AgW40 | 60±1.5 | 余量 | <0.5 | 12.4 | 66 | ≥85 | |
| AgW50 | 50±2.0 | 余量 | <0.5 | 13.15 | 57 | ≥105 | |
| AgW55 | 45±2.0 | 余量 | <0.5 | 13.55 | 54 | ≥115 | |
| AgW60 | 40±2.0 | 余量 | <0.5 | 14.51 | 51 | ≥125 | |
| AgW65 | 35±2.0 | 余量 | <0.5 | 14.5 | 48 | ≥135 | 657 |
| AgW70 | 30±2.0 | 余量 | <0.5 | 14.9 | 45 | ≥150 | 657 |
| AgW75 | 25±2.0 | 余量 | <0.5 | 15.4 | 41 | ≥165 | 686 |
| AgW80 | 20±2.0 | 余量 | <0.5 | 16.1 | 37 | ≥180 | 726 |
特性
银钨电极具有优良的焊接和耐腐蚀的性能，所以得到工业和国内断路器领域的广泛使用。如果电极所采用的银的导电性更强，那么所制备出来的电极就会有更好的焊接性能。除此之外，该产品电极还有很高的硬度和耐高熔焊的特性。而且银钨电极在耐电弧侵蚀，抗熔焊和导电性方面具有良好的反应。
应用
一般情况下，银钨电极主要用于铝，镁合金的交流焊接。得益于它的耐焊接等优良属性，该类型电极还广泛应用于高压开关用电工合金、电加工电极、耐高温材料和微电子材料。还可将其加工作为许多行业的零部件或者元器件，比如航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等。因为银钨电极有很出色的焊接和耐腐蚀性能，所以在工业和国内的断路器领域也得到许多运用。另一方面，在银钨中加入少量的钴可一定程度上减少接触电阻的能力。
生产工艺
因为钨和金属银的物理性能差异非常大，无论实在固态还是液态的情况下都无法互熔，所以不能使用一般的熔铸法进行生产，目前都是采用粉末冶金工艺进行银钨电极的制备。也有许多厂家选择挤压法。一般的流程就是：首先进行配料混合，然后压制成型，其次烧结溶渗，最后冷加工处理。
含量
银钨电极中主要是由银钨合金构成的。他们主要由渗透和标称银含量从20-50%组成。钨量增加，其硬度和焊接能力就降低。银钨合金是银和钨的二元合金，两者在任何状态下都互相不溶于对方。一般用粉末冶金法制备该类型合金。
