钨铱流口中国标准

钨铱流口图片

钨铱流口的现行中国标准是参照中华人民共和国工业和信息化部发布的中华人民共和国有色金属行业标准《YS/T 854—2012钨铱流口》。

1.范围

本标准规定了钨铱流口的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。
本标准适用于硅酸铝耐火纤维制造行业用的、以粉末冶金法生产的钨铱流口。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3458—2006 钨粉
GB/T 3850 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
YS/T 790—2012 铱管

3.要求

3.1产品分类
钨基体分为两种规格,铱管按外径分为7种规格,见表1(单位为毫米)。

表1 钨基体规格

钨基体规格 铱管规格
φ66x100
φ88x80
外径φ 长度L 壁厚a
5.5 27±1 0.6/0.7/0.8
6.0
6.5
7.0
8.0
10.0
12.0
注:需方如有特殊要求,经双方协商,可提供其他规格的钨铱流口。

原料
钨基体的化学成分应符合GB/T 3458—2006中FW-1牌号的要求,铱管应符合YS/T 790—2012的要求。

3.3产品的形状、尺寸及允许偏差
3.3.1产品的形状见放链接。
3.3.2产品的尺寸及允许偏差见表2(单位为毫米)。

表2 钨基体规格

钨基体规格 φ66x100 φ88x80
外径D 66 88
外径允许偏差 ±3 ±5
内径d 58 72
内径允许偏差 ±2 ±2
顶部圆弧R 10~15 20~25
夹角θ 36° 45°
总高度H 100 80
总高度允许偏差 ±2 ±2
壁高度h1 55 46
壁高度允许偏差 ±2 ±2
顶高度h2 24 24
顶高度允许偏差 ±1 ±1

3.4钨基体密度
钨基体密度应不小于17.7g/cm3

3.5结合强度
钨基体与铱管结合强度应以施加1000g砝码10s不脱落为合格。

3.6外观质量
3.6.1产品外观应光滑、洁净,无裂纹、孔洞、变形等缺陷。
3.6.2铱管内表面应光滑、无砂眼、裂纹等缺陷。

4.试验方法

4.1产品的尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。

4.2产品的密度按GB/T 3850的规定进行。

4.3产品的结合强度按附录A的规定进行。

4.4产品的外观质量用目视检查。

5.检验规则

5.1检查与验收
5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品符合本标准及合同(或订购单)的规定,并填写质量证明书。
5.1.2需方应当对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及合同(或订购单)的规定不符时,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。

5.2组批
产品应成批提交验收。每批产品由同一牌号、同一工艺、同一规格、同一炉号的产品组成。

5.3检验项目及取样
每批产品的检验项目及取样按表3规定进行。

表3 钨基体规格

检验项目 取样数量 要求的章条号 试验方法的章条号
产品尺寸及允许偏差 逐件 3.3 4.1
钨基体密度 每批随炉带一个10mmx10mmx10mm的试样 3.4 4.2
结合强度 逐件 3.5 4.3
外观质量 逐件 3.6 4.4

5.4检验结果的判定
5.4.1钨基体密度检测结果不合格时,判该批产品不合格。
5.4.2尺寸及允许偏差、结合强度、外观质量检验不合格时,判单件产品不合格。

6.标志、包装、运输、贮存及质量证明书

6.1标志
检验合格的产品上应贴标志或标签,注明:供方名称、产品名称、规格、批号。

6.2包装
产品先用洁净的白色包装纸包装,放入单个纸盒中再用木箱包装(木箱中应单层放置),每箱不得超过6个。

6.3运输、贮存
产品在运输贮存过程中应防止震动、碰撞、重压。

6.4质量证明书
每批产品应附有质量证明书,注明:
a)供方名称;
b)产品名称、规格;
c)产品批号、数量;
d)各项分析检验结果及质量检验部门的印记;
e)本标准编号;
f)包装日期。

7.合同(或订货单)内容

订购本标准所列产品的合同(或订货单)应包括以下内容:
a)产品名称;
b)产品名规格;
c)产品数量;
d)本标准编号;
e)其他。

附录A(规范性附录)钨铱流口结合强度检测方法

A.1试验步骤

A.1.1将钨铱流口放置在工作平台上,如钨铱流口结合强度检测示意图所示。

钨铱流口结合强度检测示意图

A.1.2在铱管上表面施加1000g砝码,保持10s。