Verdampfendes Wolframboot

Einführung

Das Verdampfen von Wolfram-Booten ist auch als Beschichtung von Wolfram-Booten bekannt, die in der Gasphasenabscheidungsindustrie weit verbreitet sind. Aufgrund seines hohen Schmelzpunktes, seines niedrigen Sättigungsdampfdrucks und seiner stabilen chemischen Eigenschaften wurde dieser Typ von W-Boot in der Vakuumverdampfungsbeschichtungsindustrie häufig als Widerstandsverdampfungsquelle verwendet. Während des Verdampfens oder Beschichtens von Materialien kann der Schmelzpunkt des Materials nicht höher sein als der Schmelzpunkt von Wolfram Boat. Verdampfendes W-Boot, als wesentlicher Bestandteil von Vakuumbeschichtungsanlagen, bestimmt die Auswahl des Wolfram-Bootes die Qualität der Beschichtung.

Herstellungsverfahren

Das Verdampfen ist eine Art Prozess, bei dem halbfilmbildende Substanzen zum Verdampfen oder zur Sublimation in ein Vakuum gebracht werden, damit sich der Film auf der Oberfläche des Werkstücks oder des Substrats ablösen kann. Der Herstellungsprozess für das Verdampfen von Wolframbooten ähnelt dem für das Stanzen von Wolframbooten. Der Unterschied besteht darin, dass das Wolframboot die Löcher für das Ausatmen auf der Abdeckung aufweist.

Anwendung

Verdampfendes W-Boot wird häufig als Widerstandsverdampfungsquelle verwendet. Seine Arbeitsweise besteht darin, zunächst Wolframfilm in die Form des Bootes zu bringen und ihn dann in zwei Elektroden zu installieren. Füllen Sie Materialien in die Mitte des Wolframboots und aktivieren Sie die Elektroden langsam. Nach dem Stromdurchgang Wolframboot gibt das Wolframboot die Heizleistung ab. Eine niedrige Spannung und ein hoher Strom würden die Heizleistung auf das Beschichtungsmaterial übertragen. Wenn die Wärmemenge des Wolframboots höher als der Schmelzpunkt des Beschichtungsmaterials ist, würde das Material die Sublimation oder Verdampfung erhalten.

Vorteile

Das Aussehen des verdampfenden W-Bootes ist ähnlich dem des stempelnden W-Bootes, mit der Ausnahme, dass die Oberfläche des ersteren Löcher aufweist, die der Sublimation und Verdampfung förderlich sind und die Beschichtungseffizienz verbessern.

Nachteile

Verdampfendes Wolframboot muss in einer Hochvakuumumgebung betrieben werden, daher sind die Anforderungen an die Arbeitsumgebung relativ streng.

Physikalische Eigenschaften

Farbe	Schmelzpunkt ℃	Dichte g/cm3	Reinheit %	Zulässiger Fehler(mm)
Silbrig Weiß	3407	19.35	99.95	±0.1