Stempeln Wolfram-Boot

Einführung

Stamping Wolfram Boot wird hauptsächlich aus Wolframblech durch einen Hochtemperaturdruck hergestellt, dessen Preis relativ niedrig ist. Es ist in der Vakuumbeschichtungsindustrie, im Sinterofen, in der Glühbootindustrie und in der Elektronikindustrie für seine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und andere ausgezeichnete Eigenschaften weit verbreitet.

Herstellungsverfahren

Zunächst sollte die Wolframplatte in einem bestimmten Winkel gemischt werden oder das gemischte Werkstück erneut gebogen werden. Danach sollte es durch Formen oder Biegen des Hohlform-Werkstücks zu einer weiteren Verformung in eine beliebige Hohlform gepresst werden. Danach sollte das Loch oder der äußere Rand der Wolframplatte durch Formen zu einer geraden Wand gefaltet werden. Durch Formen wird eine radiale Kraft nach außen auf das hohle Element ausgeübt, so dass der lokale Durchmesser erweitert werden kann. Nach dem Aufweiten drückt man den von außen nach innen gerichteten radialen Druck auf das Hohlelement, um den lokalen Durchmesser zu verengen. Als nächstes wird die Blüte in die Matrizenhöhlung gegeben und aus dem Formspalt herausgedrückt, um das hohle oder feste Werkstück zu bilden. Rollen Sie das Paneel in eine Kugel, deren Form einer geschlossenen Form nahekommt. Drücken Sie zum Schluss das gebogene oder gedehnte Werkstück in die richtige W-Boot-Form.

Vorteile

Das Hauptmerkmal des stempelnden W-Bootes ist die hohe Rate an Endprodukten. Da diese Art von W-Boot die Stempelausrüstung und die Stempelform übernimmt, ist die Genauigkeit der Größe und Form des Stempeltiegels viel höher. Darüber hinaus hat es eine lange Lebensdauer und ist nicht leicht zu beschädigen. Daher ist die Form des W-Bootes aus der gleichen Produktionseinheit nahezu gleich, dessen Qualität auch stabil ist. Andererseits ist der Druck der Stempelvorrichtung genau, so dass die Oberflächenqualität des fertigen W-Bootes nicht beeinträchtigt wird.

Nachteile

Während des Stanzvorgangs erzeugt das Gerät Geräusche und Vibrationen, die einen großen Einfluss auf die Bediener haben. Darüber hinaus ist die Form ein wesentliches Material für den Stanzprozess, sodass die Qualität der Form die Qualität des W-Bootes bestimmt.

Physikalische Eigenschaften

Farbe	Schmelzpunkt ℃	Dichte g/cm3	Reinheit %	Zulässiger Fehler(mm)
Silbrig Weiß	3407	19.35	99.95	±0.1