Rèn vonfram
Giới thiệu
Phương pháp rèn có một lịch sử lâu dài mà quá trình xử lý đã trưởng thành hơn. Do đó, rèn vonfram nồi nấu kim loại có mật độ cao thường trên 19,0g / cm3 và hiệu suất tốt. Hơn nữa, do mật độ của nó gần như đạt đến mật độ lý thuyết trong một thời gian dài, do đó, tính chất của độ bền kéo cao và biến dạng chịu nhiệt độ cao của việc rèn chữ W là tốt hơn so với các loại nồi nấu kim loại khác.
Quá trình sản xuất
Quá trình rèn là một quá trình sản xuất liên quan đến việc định hình kim loại bằng cách sử dụng lực nén cục bộ. Áp dụng quy trình này để sản xuất nồi nấu kim loại vonfram chủ yếu bao gồm ba bước: chuẩn bị phôi, rèn và gia công. Nhìn chung, mật độ tương đối của phôi là từ 90% đến 95%. Trong quá trình chuẩn bị phôi, kích thước và chất lượng của thanh wolfram là cần thiết để tính toán theo yêu cầu của thành phẩm. Sau đó đặt thanh wolfram vào lò hydro để đốt nóng dưới nhiệt độ 1400-1600 ℃. Sau khi giữ ấm trong một thời gian, rèn phôi, sau đó lặp đi lặp lại gia nhiệt và rèn phôi trong một số lần cho đến khi kích thước của phôi đáp ứng yêu cầu. Sau khi rèn, phôi có thể được ủ, và sau đó được xử lý theo kích thước và triển vọng của thành phẩm.
Ưu điểm
Việc rèn thành công của wolfram được hình thành thông qua các hạt wolfram dày được nghiền thành các hạt vonfram nhỏ và đồng nhất, và mỗi hạt được nén chặt với nhau. Sau khi rèn các lỗ chân lông ban đầu, tổ chức bên trong của nồi nấu kim loại sẽ vững chắc hơn, vì vậy loại chữ W này có mật độ cao và thời gian sử dụng lâu.
Nhược điểm
Bị ảnh hưởng bởi thiết bị và quá trình rèn, kích thước của lò rèn wolram tương đối nhỏ, thường nhỏ hơn đường kính 100mm.
Tính chất vật lý
Độ tinh khiết % | Tỉ trọng g/cm3 | Đặc điểm kỹ thuật(mm) | Lòng khoan dung(mm) | Độ dày của tường(mm) | Độ nhám bề mặt(μm) | ||
99.95 | ≥19.35 | Đường kính 10-500 | Chiều cao 10-750 | Đường kính +/-5.0 | Chiều cao +/-5.0 | 8-20 | Ra=1.6 |