钨电极用途——铝合金焊接

铝合金焊接

铝合金材料,强度高和质量轻量。主要铝合金焊接工艺为手工MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)和自动MIG焊,其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。它是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接的结构件的需求日益增多,使铝合金焊接的研究也随之深入。

铝合金焊接过程中环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5 ℃以上,湿度控制在70 %以下。湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加,从而影响焊接质量。空气的剧烈流动会引起气体保护不充分,从而产生焊接气孔,可设置挡风板以避免室内穿堂风的影响。

几乎各种焊接方法都可以用于铝及铝合金焊接,但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法,设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨电极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。

铝及铝合金钨极氩弧焊焊接工艺参数:

焊件厚度
mm
焊丝直径
mm
钨极直径
mm
预热温度
焊接电流
A
氩气流量
L/min
喷嘴孔径
mm
焊接层数
(正面/反面)
备注
1 1.6 2 40~60 7~9 8 正1 卷边焊
1.5 1.6~2.0 2 50~80 7~9 8 正1
2 2~2.5 2~3 90~120 8~12 8~12 正1 对接焊
3 2~3 3 150~180 8~12 8~12 正1  

 

Y形坡口对接

4 3 4 180~200 10~15 8~12 1~2/1
5 3~4 4 180~240 10~15 10~12 1~2/1
6 4 5 240~280 16~20 14~16 1~2/1
8 4~5 5 100 160~320 16~20 14~16 2/1
10 4~5 5 100~150 280~340 16~20 14~16 3~4/1~2
12 4~5 5~6 150~180 300~360 18~22 16~20 3~4/1~2
14 5~6 5~6 180~200 340~380 20~24 16~20 3~4/1~2
16 5~6 6 200~220 340~380 20~24 16~20 4~5/1~2
18 5~6 6 200~240 360~400 25~30 16~20 4~5/1~2
20 5~6 6 200~260 360~400 25~30 20~22 4~5/1~2
16~20 5~6 6 200~260 300~380 25~30 16~20 2~3/2~3
22~25 5~6 6~7 200~260 360~400 30~35 20~22 3~4/3~4

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