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钨电极用途——不锈钢管焊接
钨电极的主要用途之一是不锈钢管焊接。在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2等。
不锈钢管焊接主要用的方法是：
手工焊(MMA)，金属极气体保护焊(MIG/MAG，钨极惰性气体保护焊(TIG)。
生产工艺流程为：
原料-分条-焊接制管-热处理-矫正-矫直-修端-酸洗-水压测试-检验（喷印）-包装-出货（入仓）（焊管工业配管用管）。
不锈钢管焊接的电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时，钨电极设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何"清洁作用"。
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