钨电极用途——钴基焊接

钴基焊接用钨电极

钨电极用途主要为钴基焊接钴基合金。是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。就是人们常说的钴铬钨(钼)合金或司太立(Stellite)合金(司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明)。

钴基合金的主要成分为钴,还有一定数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,有的时候也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
按使用用途分类,钴基合金可以分为钴基耐磨损合金,钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现钴基合金的优势。

钴基合金是铸造钴铬钨合金硬面材料,可制成焊丝,焊丝外涂药皮可制得焊条,也可制成球状粉未。钴基焊接所得到的硬面层,都具有耐磨、耐蚀并有一定的红硬性,在600℃亦能保持这些性能、机械加工性能良好,不受热处理影响,金相组织为含钨、铬的钴固溶体和铬钨复合碳化钨共晶固溶体。钴基焊接采用非熔化极手工钨极氩弧焊( GTAW) ,钨极材料为铈钨电极,焊机为逆变式带有起始电流增递和衰减装置的手工钨极氩弧焊机(表1)。

焊丝直径mm 电流
A
电压
V
氩气流量L/min 喷嘴 直径mm 钨极直径mm 电流 极性 焊接速度cm/min 线能量
kj/cm
∅4.0 160~210 12~16 8~13 ∅10 ∅2.4 直接正接 10~16 ≤20

钴基焊接特性

1.钴基合金中碳化物的热稳定性较好。
2.很好的抗热腐蚀性能。

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