Sintering Tungsten Crucible
Pengenalan
Sintering merujuk kepada proses tradisional memproses bahan mentah serbuk ke dalam badan yang padat. Secara amnya, setelah menyiapkan serbuk, badan yang padat dapat diperoleh dengan pensinteran yang merupakan bahan polikristalin, struktur mikro daripadanya terdiri dari vitrella, komposisi vitreous dan keliangan. Proses pensinteran secara langsung mempengaruhi ukuran butir, penyebaran saiz liang bentuk vitrellathe struktur mikro. Bahan mentah wolfram yang disinter adalah W-powder. Sintering wolfram boleh dicirikan oleh pengeluaran bersaiz besar.
Proses Pembuatan
Hari ini salah satu kaedah penyediaan utama pengeluaran perindustrian tungsten adalah sintering. Pertama, pasang acuan sesuai dengan dimensi yang diperlukan, dan kemudian masukkan serbuk wolfram yang mencapai standard nasional dalam acuan dan tutupnya. Selanjutnya adalah memasukkannya ke dalam isostatic-press dengan tekanan 180-250MPa untuk menekan. Selepas itu, masukkan tekan kompak di dalam tungku peleburan suhu tinggi dengan suhu 80-150 ℃ / jam untuk menahan 4-8 jam. Akhirnya, produk diproses sesuai dengan keperluan. Setelah diproses, periksa penampilan, saiz, ketumpatan dan kualiti produk siap yang lain.
Kelebihan
Saiz pelindung tungsten sintering jauh lebih besar. Berbanding dengan stamping tungsten, ia mempunyai jangka hayat yang lebih lama, kualiti yang lebih stabil dan diterima dengan baik oleh banyak pengeluar. Di china, proses pembuatan wolfram sintering bersaiz besar telah mencapai tahap maju antarabangsa, oleh itu, kualiti dan produktiviti jenis ini juga berada pada tahap tinggi.
Kekurangan
Selama proses tersebut, karena perubahan bahan dalam frekuensi tungku sintering akan berkurang, perbedaan suhu antara bagian dalam dan luarnya relatif besar, sehingga suhu akan lebih besar berbeda pada titik yang berbeda ketika mengukurnya. Ini menyukarkan untuk menggambarkan suhu sebenar wadah tungsten.
Ciri-ciri fizikal
| Kesucian % | Ketumpatan g/ cm3 | Spesifikasi(mm) | Toleransi(mm) | Ketebalan dinding(mm) | Kekasaran permukaan(μm) | ||
| 99.95 | ≥18.50 | Diameter 10-500 | Ketinggian 10-750 | Diameter +/-5.0 | Ketinggian +/-5.0 | 8-20 | Ra=1.6 |