烧结型钨坩埚

简介

烧结是指将粉状原料加工为致密体的一种传统的工艺过程。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体，玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸，气孔尺寸及晶界形状的分布。烧结钨坩埚采用的原料是钨粉。通过烧制成型后，经车床加工获得钨坩埚。烧结钨坩埚的特点是可以生产大规格的钨坩埚。

生产工艺

当今工业生产钨坩埚最主要的制备方法之一就是烧结法。烧结成形的钨坩埚是先按照产品所要求的尺寸进行模具的组装，然后是将那些有达到国家标准的钨粉原料装入模具并且要对其进行密封。接下来是将其放入等静压机中以压强为180-250MPa开始压制操作，然后是把压坯放在升温率为80-150℃/h的高温感应烧结炉中进行烧结，高温保温时间为4-8小时最佳。最后就是按照产品要求对其进行车加工，加工完后就是要对成品的外观，尺寸，密度等进行质量检验。

优点

烧结型钨坩埚采用的原料是钨粉。通过烧制成型后，经车床加工获得钨坩埚。烧结钨工艺的最大的优点就是可以生产大规格的钨坩埚。烧结型钨坩埚比起冲压型钨坩埚的使用寿命更长，质量更稳定，尺寸属于较大的类型，广受众多使用厂家的喜爱。我国在大尺寸烧结型坩埚的制备工艺上已达到国际先进水平，对该类型的钨坩埚生产的质量和产能也处于较高水平。

缺点

在烧结钨坩埚的过程中由于中频烧结炉内装料变较少，炉子的内外温度差比较大，导致用光学高温计在不同点测出的温度有较大的差别。这样就难以反映出钨坩埚的真实温度，会降低钨坩埚的成品率就。

物理性能

纯度%	密度g/ cm3	规格(mm)		公差(mm)		壁厚(mm)	表面粗糙度(μm)
99.95	≥18.50	直径10-500	高度10-750	直径+/-5.0	高度+/-5.0	8-20	Ra=1.6