冲压型钨坩埚

简介

冲压型钨坩埚由于其制备工艺较为简单，用模具批量生产的冲压型钨坩埚成本比较低廉。该类型制备工艺操作简单，不需要操作者具备较高水平的技艺，能快速制备出大量钨坩埚，有较高的生产效率。冲压型钨坩埚的表面质量较好，为后续表面处理工序，如电子喷漆等提供了方便条件。但是由于工艺不够精炼，该类型钨坩埚的质量比较不稳定。

生产工艺

冲压型钨坩埚的制备工艺主要通过冲裁，弯曲，拉深，这三个步骤完成。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

优点

冲压型钨坩埚的的尺寸精度较高，质量稳定，材料利用率高且该工艺制备的钨坩埚生产效率高。重量比较轻，表面质量好。在进行大批量生产是，产品成本低，出售价格也就较为低廉。

缺点

冲压型钨坩埚的坩埚壁比较薄，使用周期较短。除此之外，冲压加工时还会产生噪音和震动两种公害。

物理性能

冲压型钨坩埚的产品密度约为18.5-19.0g/cm3，外径尺寸为50-300mm，钨含量大于99.95%。