钨舟类型

钨舟根据制造工艺和用途的不同,可以分为以下几种类型:

1.烧结钨舟
制造工艺:采用粉末冶金方法,将高纯度钨粉通过压制和高温烧结成型。
特点:
结构均匀、密度高、杂质含量低。
耐高温性能优异,适用于极端条件。
应用:主要用于粉末冶金、真空炉熔炼、高温实验等场景。

2.折叠钨舟
制造工艺:由一整块钨片折叠成所需形状,无需焊接或铆接。
特点:
生产工艺简单,制造成本较低。
机械强度较好,适用于较小尺寸的钨舟。
应用:广泛用于真空蒸发镀膜、实验室研究等。

钨舟图片 钨舟图片

3.冲压钨舟
制造工艺:通过模具冲压技术,一次性将钨片冲压成所需形状。
特点:
批量生产能力强,尺寸一致性高。
结构完整,无需额外加工。
应用:适用于大规模工业化生产,如蒸发镀膜、热蒸发工艺等。

4.焊接钨舟
制造工艺:通过焊接多块钨板或钨条组合而成。
特点:
可制成大尺寸、复杂形状的钨舟。
焊接点需确保高温稳定性,避免热膨胀导致裂纹。

5.铆接钨舟
制造工艺:采用铆接工艺将多块钨板或钨片组装固定。
特点:
适用于制造大型或薄壁钨舟,突破单块钨材料加工限制。
机械强度高,但铆接点可能成为高温环境下的薄弱环节。
应用:用于高温熔炼、粉末冶金、特种实验设备等。

6.蒸发钨舟
蒸发钨舟又称为镀膜钨舟,是真空蒸发镀膜的关键部件,在电子、光学、半导体、实验研究等领域具有广泛的应用。其高温稳定性、优异的导热性和耐腐蚀性使其广泛应用于高端镀膜工艺中。

根据不同的应用需求,可以选择合适的制造工艺和钨舟类型,以优化性能和成本。以下为不同类型的钨舟对比:

型号

特点

适用场景

折叠钨舟

生产简单,价格低

小型镀膜、实验室应用

冲压钨舟

适合批量生产,尺寸均匀

工业蒸发镀膜

烧结钨舟

结构均匀,密度高

高温蒸发、半导体镀膜

焊接钨舟

适合复杂形状,大尺寸

特殊应用、高温实验

铆接钨舟

可制造超大尺寸钨舟

大规模工业应用


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